-
Kort slag kompositt hydraulisk presse
Vår korte slag hydrauliske press er spesielt designet for effektiv forming av komposittmaterialer som brukes i forskjellige bransjer. Med sin dobbeltbjelke-struktur erstatter den den tradisjonelle tre-stråle-strukturen, noe som resulterer i en reduksjon på 25% -35% i maskinhøyde. Den hydrauliske pressen har et sylinder-slagområde på 50-120mm, noe som muliggjør presis og fleksibel støping av komposittprodukter. Unlike traditional presses, our design eliminates the need for empty strokes of the pressure cylinder during the rapid descent of the slide block. I tillegg eliminerer det kravet til hovedfyllventilen som finnes i konvensjonelle hydrauliske maskiner. Instead, a servo motor pump group drives the hydraulic system, while control functions such as pressure sensing and displacement sensing are managed through a user-friendly touch screen and PLC control system. Optional features include a vacuum system, mold change carts, and electronic control communication interfaces for seamless integration into production lines.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Composite Molding Hydraulic Press
For å sikre presis kontroll under støpeprosessen, er den hydrauliske pressen utstyrt med et avansert servo -hydraulisk kontrollsystem. Dette systemet forbedrer posisjonskontroll, hastighetskontroll, mikroåpningshastighetskontroll og trykkparameternøyaktighet. Trykkkontrollnøyaktigheten kan nå opp til ± 0,1 MPa. Parameters such as slide position, downward speed, pre-press speed, micro opening speed, return speed, and exhaust frequency can be set and adjusted within a certain range on the touch screen. Kontrollsystemet er energisparende, med lav støy og minimal hydraulisk innvirkning, noe som gir høy stabilitet.
To address technical issues such as unbalanced loads caused by asymmetric molded parts and thickness deviations in large flat thin products, or to meet process requirements such as in-mold coating and parallel demolding, the hydraulic press can be equipped with a dynamic instantaneous four-corner leveling device. This device utilizes high-precision displacement sensors and high-frequency response servo valves to control the synchronous correction action of the four-cylinder actuators. Den oppnår en maksimal nivelleringsnøyaktighet på fire hjørner på opptil 0,05 mm på hele tabellen.
-
LFT-D lang fiberforsterket termoplastisk kompresjon Direkte støping Produksjonslinje
Produksjonsprosessen begynner med kontinuerlig fôring av glassfiber i ekstruderen, hvor den kuttes og ekstruderes i pelletsform. Pellets blir deretter oppvarmet og raskt støpt inn i ønsket form ved hjelp av robotmaterialhåndteringssystemet og den raske hydrauliske pressen. Med en årlig produksjonskapasitet på 300 000 til 400 000 slag, sikrer denne produksjonslinjen høy produktivitet.
-
Karbonfiberens høytrykksharpiksoverføringsmolding (HP-RTM) utstyr
The Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) equipment is a cutting-edge solution developed in-house for the production of high-quality carbon fiber components. This comprehensive production line comprises optional preforming systems, an HP-RTM specialized press, an HP-RTM high-pressure resin injection system, robotics, a production line control center, and an optional machining center. The HP-RTM high-pressure resin injection system consists of a metering system, vacuum system, temperature control system, and raw material transportation and storage system. Den bruker en høytrykks, reaktiv injeksjonsmetode med trekomponentmaterialer. Den spesialiserte pressen er utstyrt med et firhjørne-utjevningssystem, og tilbyr en imponerende utjevningsnøyaktighet på 0,05 mm. Den har også mikroåpningsevner, noe som gir raske produksjonssykluser på 3-5 minutter. Dette utstyret muliggjør batchproduksjon og tilpasset fleksibel prosessering av karbonfiberkomponenter.
