-
Slipende og slipende produkter Hydraulisk presse og produksjon Lineabrasive Products Hydraulic Press and Production Line
Our Abrasive and Abrasive Products Hydraulic Press is specifically designed for the precise shaping and forming of grinding tools made from ceramics, diamonds, and other abrasive materials. Pressen er mye brukt til å produsere produkter som slipehjul. The machine body of the hydraulic press comes in two types: the small-tonnage model typically features a three-beam four-column structure, while the large-tonnage heavy-duty press adopts a frame or stacking plate structure. In addition to the hydraulic press, various auxiliary mechanisms are available, including floating devices, rotating material spreaders, mobile carts, external ejection devices, loading and unloading systems, mold assembly and disassembly, and material transportation, all aimed at meeting the requirements of the pressing process and improving production efficiency.
-
-
Kort slag kompositt hydraulisk presse
Vår korte slag hydrauliske press er spesielt designet for effektiv forming av komposittmaterialer som brukes i forskjellige bransjer. Med sin dobbeltbjelke-struktur erstatter den den tradisjonelle tre-stråle-strukturen, noe som resulterer i en reduksjon på 25% -35% i maskinhøyde. Den hydrauliske pressen har et sylinder-slagområde på 50-120mm, noe som muliggjør presis og fleksibel støping av komposittprodukter. Unlike traditional presses, our design eliminates the need for empty strokes of the pressure cylinder during the rapid descent of the slide block. I tillegg eliminerer det kravet til hovedfyllventilen som finnes i konvensjonelle hydrauliske maskiner. Instead, a servo motor pump group drives the hydraulic system, while control functions such as pressure sensing and displacement sensing are managed through a user-friendly touch screen and PLC control system. Optional features include a vacuum system, mold change carts, and electronic control communication interfaces for seamless integration into production lines.
-
Internt hydroformende produksjonslinje for høyt trykk
Internal high pressure forming, also called hydroforming or hydraulic forming, is a material forming process that uses liquid as forming medium and achieves the purpose of forming hollow parts by controlling internal pressure and material flow. Hydroforming er en slags hydraulisk formingsteknologi. It is a process in which the tube is used as billet, and the tube billet is pressed into the mold cavity to form the required workpiece by applying ultra-high pressure liquid and axial feed. For deler med buede økser, må rør billetten være forhåndsbøyd i form av delen og deretter presset. I henhold til typen formende deler er den interne høye trykkformingen delt inn i tre kategorier:
(1) redusere rørhydroforming;
(2) rør inni bøyningsaksens hydroforming;
(3) Hydrofoforming av flere pass-rør. -
Helautomatisert metallstempling Hydraulisk presseproduksjonslinje for bil
Produksjonslinjen er en nyskapende løsning designet for å effektivisere produksjonsprosessen til bilkomponenter. By replacing manual labor with robotic arms, this production line achieves automated feeding and unloading of materials, while also incorporating advanced detection capabilities. Den opererer på en kontinuerlig slagproduksjonsmodus, og transformerer stemplingsfabrikker til smarte produksjonsanlegg.
-
Die Tryout Hydraulic Press for Automotive Part Tooling
The Advanced Die Tryout Hydraulic Press, developed by JIANGDONG MACHINERY is an upgraded version of the single-action sheet metal stamping hydraulic press. Den er designet spesielt for feilsøking av bilform, og har presise slagjusteringsfunksjoner. With a fine-tuning accuracy of up to 0.05mm per stroke and multiple adjustment modes including mechanical four-point adjustment, hydraulic servo adjustment, and pressure-less downward movement, this hydraulic press provides exceptional precision and flexibility for mold testing and validation.
-
Die Spotting Hydraulic Press for Precision Mold Justering
Die Spotting Hydraulic Press er en spesialisert maskin designet for prosessering og justering av presisjonsform. It is particularly suitable for manufacturing and repairing medium to large-scale stamping molds, providing efficient mold alignment, accurate debugging, and precise processing capabilities. This hydraulic press comes in two structural forms: with or without a mold flipping device, depending on the mold category and spotting process requirements. With its high stroke control precision and adjustable stroke capabilities, the hydraulic press offers three different fine-tuning options: mechanical four-point adjustment, hydraulic servo adjustment, and pressure-less downward movement.
The Die Spotting Hydraulic Press is a technologically advanced solution specifically engineered for mold processing and adjustment in industries such as automotive, aerospace, and manufacturing. Den nøyaktige slagkontrollen og fleksibiliteten gjør det til et uunnværlig verktøy for feilsøking av mugg, justering og nøyaktig prosessering.
-
Middels og tykk platestempling og tegning Hydraulisk presseproduksjonslinje
Vår avanserte middels tykke plate dyp tegningsproduksjonslinje består av fem hydrauliske presser, rulletransportører og beltetransportører. Med sitt raske formbytte -system muliggjør denne produksjonslinjen rask og effektiv muggbytte. It is capable of achieving the 5-step forming and transferring of workpieces, reducing labor intensity, and facilitating the efficient production of household appliances. Hele produksjonslinjen er fullstendig automatisert gjennom integrering av en PLS og sentral kontroll, noe som sikrer optimal produktivitet.
Produksjonslinjen er en topp moderne løsning designet for effektiv produksjon av dypt tegnet komponenter fra middels tykke plater. It combines the power and precision of hydraulic presses with the convenience of automated material handling systems, resulting in enhanced productivity and reduced labor requirements.
-
Enkelt-action-metallstempling Hydraulisk presse
Vår single-action-metallstempelhydrauliske press er tilgjengelig i både fire-kolonne og rammestrukturer. Equipped with a downward stretching hydraulic cushion, this press enables various processes such as metal sheet stretching, cutting (with buffering device), bending, and flanging. The equipment features independent hydraulic and electrical systems, allowing for adjustments and two operating modes: continuous cycle (semi-automatic) and manual adjustment. The press operation modes include hydraulic cushion cylinder not working, stretching, and reverse stretching, with automatic selection between constant pressure and stroke for each mode. Widely used in the automotive industry for the stamping of thin sheet metal components, it utilizes stretching molds, punching dies, and cavity molds for processes including stretching, punching, bending, trimming, and fine finishing. Bruksområdene strekker seg også til romfart, jernbanetransport, landbruksmaskiner, husholdningsapparater og mange andre felt.
-
-
Automatisk høyhastighets finblankende hydraulisk presselinje for metallkomponenter
The Automatic High-Speed Fine-Blanking hydraulic Press Line is designed for the precision blanking process of metal components, specifically catering to the production of various automotive seat adjuster parts such as racks, gear plates, angle adjusters, as well as brake components like ratchets, pawls, adjuster plates, pull arms, push rods, belly plates, and support plates. Videre er det også effektivt for å produsere komponenter som brukes i sikkerhetsbelter, for eksempel spennetunger, indre girringer og labber. This production line consists of a high-precision fine-blanking hydraulic press, a three-in-one automatic feeding device, and an automatic unloading system. Det tilbyr automatisk fôring, automatisk blanking, automatisk deletransport og automatiske avfallsbyttefunksjoner. Produksjonslinjen kan oppnå en syklushastighet på 35-50spm.web, støtteplate; Lås, indre ring, skralle osv.
-
