-
Isolasjonspapp varmpresseformingsproduksjonslinje
Produksjonslinjen for varmpresseforming av isolasjonspapp er et helautomatisert system som består av forskjellige maskiner, inkludert forlaster for isolasjonspapp, monteringsmaskin for papp, flerlags varmpressemaskin, vakuumsugbasert lossemaskin og et automatisert elektrisk kontrollsystem. Denne produksjonslinjen bruker sanntids PLS-berøringsskjermkontroll basert på nettverksteknologi for å oppnå høy presisjon og helautomatisert produksjon av isolasjonspapp. Den muliggjør intelligent produksjon gjennom online inspeksjon, tilbakemelding for lukket sløyfekontroll, feildiagnose og alarmfunksjoner, noe som sikrer overlegen kvalitet og effektivitet.
Produksjonslinjen for varmpressing av isolasjonspapp kombinerer avansert teknologi og presis kontroll for å levere eksepsjonell ytelse i produksjonen av isolasjonspapp. Med automatiserte prosesser og smarte kontrollsystemer optimaliserer denne produksjonslinjen effektivitet og nøyaktighet, noe som gjør den ideell for ulike bruksområder. -
Kraftig hydraulisk presse med én kolonne
Hydrauliske presser med én kolonne bruker en integrert C-type karosseristruktur eller en C-type rammestruktur. For presser med én kolonne og store overflater er det vanligvis utkragede kraner på begge sider av karosseriet for lasting og lossing av arbeidsstykker og former. Maskinhusets C-typestruktur tillater åpen drift på tre sider, noe som gjør det enkelt for arbeidsstykker å komme inn og ut, former å byttes ut og arbeidere å betjene.
-
Dobbeltvirkende dyptrekkende hydraulisk presse
Allsidig løsning for dyptegningsprosesser
Vår hydrauliske presse med dobbeltvirkende trekk er spesielt utviklet for å møte kravene til dyptrekkeprosesser. Den tilbyr eksepsjonell allsidighet og tilpasningsevne, noe som gjør den egnet for ulike bruksområder på tvers av ulike bransjer. Med sine unike strukturelle egenskaper og avanserte funksjonalitet gir denne hydrauliske pressen enestående ytelse og effektivitet i dyptrekkeoperasjoner. -
Isotermisk smiing hydraulisk presse
Isotermisk smiing Hydraulisk presse er en teknologisk avansert maskin designet for isotermisk superplastisk forming av utfordrende materialer, inkludert spesielle høytemperaturlegeringer for luftfart, titanlegeringer og intermetalliske forbindelser. Denne innovative pressen varmer opp formen og råmaterialet samtidig til smitemperaturen, noe som gir et smalt temperaturområde gjennom hele deformasjonsprosessen. Ved å redusere metallets flytespenning og forbedre dets plastisitet betydelig, muliggjør den ett-trinns produksjon av intrikat formede, tynnveggede og høyfaste smidde komponenter.
-
Høyhastighets varmstemplingsproduksjonslinje for ultral høyfast stål (aluminium)
Høyhastighets varmstemplingsproduksjonslinjen for ultral høyfast stål (aluminium) er en toppmoderne produksjonsløsning for produksjon av komplekse karosserideler til biler ved hjelp av varmstempingsteknikk. Med funksjoner som rask materialmating, hurtig varmstemplingshydraulisk presse, kaldtvannsformer, automatisk materialgjenfinningssystem og påfølgende prosesseringsalternativer som kuleblåsing, laserskjæring eller automatisk trimmings- og stansesystem, tilbyr denne produksjonslinjen eksepsjonell ytelse og effektivitet.
-
Hydraulisk presse for karbonprodukter
Vår hydrauliske presse for karbonprodukter er spesielt utviklet for presis forming og forming av grafitt og karbonbaserte materialer. Med en vertikal eller horisontal struktur tilgjengelig, kan pressen skreddersys til den spesifikke typen og matingsmetoden til karbonproduktene. Spesielt den vertikale strukturen tilbyr toveis pressing for å oppnå jevn produkttetthet når høy konsistens er nødvendig. Den robuste rammen eller firesøylestrukturen sikrer stabilitet og holdbarhet, mens avansert trykkkontroll og posisjonsfølende teknologier forbedrer presisjon og kontroll.
-
Den automatiske produksjonslinjen for hydraulisk presse for ekstrudering/smiing av flere stasjoner
Den automatiske produksjonslinjen for hydraulisk presse med flere stasjoner for ekstrudering/smiing er designet for kaldekstruderingsprosessen for metallakselkomponenter. Den er i stand til å fullføre flere produksjonstrinn (vanligvis 3-4-5 trinn) i forskjellige stasjoner i den samme hydrauliske pressen, med materialoverføring mellom stasjonene muliggjort av en stepper-lignende robot eller mekanisk arm.
Den automatiske ekstruderingsproduksjonslinjen med flere stasjoner består av ulike enheter, inkludert en matemekanisme, et transport- og inspeksjonssorteringssystem, en glidebane og en vippemekanisme, en hydraulisk ekstruderingspresse med flere stasjoner, flerstasjonsformer, en robotarm for formbytte, en løfteinnretning, en overføringsarm og en losserobot.
-
Automatisk produksjonslinje for kaldskjæring/blanking av ultrahøyfast stål (aluminium)
Den automatiske kaldskjæringslinjen for ultrahøyfast stål (aluminium) er et toppmoderne automatisert system designet for etterbehandling av høyfast stål eller aluminium etter varmpreging. Den fungerer som en effektiv erstatning for tradisjonelt laserskjæreutstyr. Denne produksjonslinjen består av to hydrauliske presser med skjæreenheter, tre robotarmer, et automatisk laste- og lossesystem og et pålitelig transmisjonssystem. Med sine automatiseringsmuligheter muliggjør denne produksjonslinjen kontinuerlige produksjonsprosesser med høyt volum.
Den automatiske kaldskjæringslinjen for ultrahøyfast stål (aluminium) er spesielt utviklet for etterbehandling av høyfast stål eller aluminiumsmaterialer etter varmstemplingsprosesser. Den gir en pålitelig løsning som erstatter tungvinte og tidkrevende tradisjonelle laserskjæringsmetoder. Denne produksjonslinjen kombinerer avansert teknologi, presisjonsverktøy og automatisering for å oppnå sømløs og effektiv produksjon.
